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霖辉电泳漆

一、东莞市霖辉电泳漆有限公司执行标准:

东莞市霖辉电泳漆有限公司创始于2008年,由专业的涂料技术专家及应用技术工程师发起并组建的高新技术企业。

本公司以研发最新型的电泳涂料及相关产品为主导,近几年来争取为客户提供全方位,专业的一条龙服务,为客户打造全面解决方案。

公司成立以来,先后与国外多家电泳行业龙头企业合作,并取得非常大的成功和经验。我们还与全国多所大专院校、研究所合作组建研发基地,并同时在厂内建立学生实习基地,共同研发电泳技术在不同领域中的应用。

我们秉承着优质的产品、互动双赢的市场价格、客户需求和满意是睿富人永远的承诺和追求的服务宗旨,在客户服务方面不断努力和提高。我们以“诚实信用、敬业开拓、高效务实、超越拼搏”为自勉,以“学习型企业,创新型企业”为经营理念,激励员工持续不懈的学习和创新。

凭借先进的技术和完善的服务,本着以最高的客户满意度为目标,多年的时间,我们已得到了精密五金、家具、灯具、钟表、眼镜、饰品、汽车、摩托车、自行车、家电、等行业客户的广泛支持,并与客户建立起互惠互利的战略合作伙伴关系。

二、电泳漆涂料基本介绍

电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料,具有涂膜平整,耐水性和耐化学性好等特点,容易实现涂装工业的机械化和自动化,适合形状复杂,有边缘棱角、孔穴工件涂装,被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。电泳涂料及涂装法在20世纪60年代后获得工业应用,采用电泳涂料可以进行全封闭循环系统运行,涂料利用率可达95%左右。电泳涂料以水溶性或水分散性离子型聚合物为成膜物,被涂工件可以是阳极也可以作为阴极。[1]电泳涂料按被涂工件电极可分为阳极电泳涂料和阴极电泳涂料;按成膜物在水中存在的离子形态可分为阴离子电泳涂料和阳离子电泳涂料。阴极电泳涂料按水分散状态可分为单组份电泳涂料和双组份电泳涂料;还可按膜厚度分为薄膜型、中厚膜和厚膜型阴极电泳涂料。
三、电泳漆根本特点

a、电泳槽液具有较高的导电性,涂料离子能在电场作用下快速泳动,在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜,随着湿漆膜的增厚电阻增大,涂料粒子沉积量逐渐变小,从而形成均匀细致的涂料膜。
b、涂料的利用率高,高达95%以上甚至100%。由于槽液的固体含量低、黏度小,被涂物带出的涂料少,尤其是超滤技术的应用,实施涂装过程封闭循环,涂料回收率高。
c、涂膜的防腐蚀能力强,电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀,因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘透葱韵灾岣摺
d、电泳涂装可实现完全机械化、自动化,不仅减轻了劳动强度,而且还大幅度提高了劳动生产率,适用于大量流水线作业。
e、电泳涂料泳透率高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中,特别适合于异型导电材料的表面涂装。
f、电泳涂料溶济含量低,一是有利于环保,二是生产安全性好。

四、电泳漆的种类

1,移动界面电泳

是将被分离的离子(如阴离子)混合物置于电泳槽的一端(如负极),在电泳开始前,样品与载体电解质有清晰的界面。电泳开始后,带电粒子向另一极(正极)移动,泳动速度最快的离子走在最前面,其他离子依电极速度快慢顺序排列,形成不同的区带。只有第一个区带的界面是清晰的,达到完全分离,其中含有电泳速度最快的离子,其他大部分区带重叠。

2,区带电泳

是在一定的支持物上,于均一的载体电解质中,将样品加在中部位置,在电场作用下,样品中带正或负电荷的离子分别向负或正极以不同速度移动,分离成一个个彼此隔开的区带。区带电泳按支持物的物理性状不同,又可分为纸和其他纤维膜电泳、粉末电泳、凝胶电泳与丝线电泳。

3,等电聚焦电泳

是将两性电解质加入盛有pH梯度缓冲液的电泳槽中,当其处在低于其本身等电点的环境中则带正电荷,向负极移动;若其处在高于其本身等电点的环境中,则带负电向正极移动。当泳动到其自身特有的等电点时,其净电荷为零,泳动速度下降到零,具有不同等电点的物质最后聚焦在各自等电点位置,形成一个个清晰的区带,分辨率极高。

4,等速电泳

是在样品中加有领先离子(其迁移率比所有被分离离子的大)和终末离子(其迁移率比所有被分离离子的小),样品加在领先离子和终末离子之间,在外电场作用下,各离子进行移动,经过一段时间电泳后,达到完全分离。被分离的各离子的区带按迁移率大小依序排列在领先离子与终末离子的区带之间。由于没有加入适当的支持电解质来载带电流,所得到的区带是相互连接的(图d),且因“ 自身校正”效应,界面是清晰的,这是与区带电泳不同之处。

电泳分离原理示意图 a 移动界面电泳b 区带电泳 c 等电聚焦电泳 d 等速电泳L 领先离子T 终末离子

五,电泳漆工序设备

(a)前处理:主要用于金属工件表面的清洁和磷化,以便满足最终电泳涂装的要求,常用的磷化有铁系和锌系磷化。常采用喷淋和浸渍的方法。
(b)电泳:电泳槽液含有80~90%的去离子水和10~20%的涂料固体。涂料固体中含有成膜的树脂组分以及提供颜色的颜填料组分。
(c)电泳槽及附属设备
1. 整流器:提供直流电压,供电泳涂装;
2. 循环:提供槽液循环,使槽液保持持续均一稳定;
3. 热交换系统:提供合适的工作液温度;
4. 过滤:用以除去涂料中的机械杂质;
5. 超滤:控制涂料槽液的电导率,维护槽液品质;
6. 槽液的回收系统:回收后冲洗带出的电泳涂料,提高涂料的利用率;
(d)烘道:提供漆膜固化所需的涂料固化温度。

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